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氮碳共滲 滲氮或氮碳共滲改變組織狀態(tài)，因而也改變鋼鐵材料在靜載荷和交變應(yīng)力下的強(qiáng)度性能、摩擦性、成形性及...<更多>
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詳情介紹
氮碳共滲
滲氮或氮碳共滲改變組織狀態(tài)，因而也改變鋼鐵材料在靜載荷和交變應(yīng)力下的強(qiáng)度性能、摩擦性、成形性及腐蝕性。當(dāng)處理溫度低于600℃時(shí)，就不會(huì)象奧氏體淬火那樣發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，以致可以以任意速度進(jìn)行冷卻，而不出現(xiàn)馬氏體。與淬火相比較，滲氮件和工具的尺寸和形狀變化是微小的。因而可簡(jiǎn)化或完全取消后加工處理，此外，能量消耗比其他熱處理稍小。在所有工業(yè)領(lǐng)域中，應(yīng)用滲氮或氮碳共滲提高強(qiáng)度、抗磨損和抗腐蝕性能
滲層組織與性能
氮碳共滲組織由化合物層和擴(kuò)散層組成。一般，化合物層厚度約2～25μm。
1．化合物層
氮碳共滲層外層在硝酸酒精腐蝕以后發(fā)亮，幾乎看不出組織。其組成相將隨鋼種而變。
碳鋼中化合物層是由Fe2~3N、FexCyNz、Fe4N和Fe3C相組成，而合金鋼中化合物層是含Cr、Mo、AI等氮化物和合金氮碳化合物組成。
2．?dāng)U散層
連接在化合物層下的是氮碳共滲層的其余部分，大多呈界限清晰的明顯過渡形式，其組成也隨鋼種而變
碳鋼中擴(kuò)散層是由α-Fe、Fe4N、Fe3(CN)組成，而合金鋼除α-Fe、Fe4N外，還由合金氮化物（如AlN、CrN、MoN等）與(FeMe)3(N、C)組成。
3.性能
間隙進(jìn)入晶格的氮和化合生成氮化物及氮碳化臺(tái)物的氮有提高硬度的作用。形成氮化物的合金元素含量越多、硬度增加越高。同時(shí)硬度隨由外向內(nèi)不斷降低的氮含量而變化。
碳鋼化合物層的硬度約為HV700～900，而合金鋼約HV1000～1500。
優(yōu)點(diǎn)：
經(jīng)過改進(jìn)的耐腐蝕性
有吸引力的光潔的黑色表面
顯著的耐磨損性
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歡迎用戶光臨垂詢
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以低價(jià)高品質(zhì)為基礎(chǔ)
依靠同行業(yè)中良好的技術(shù)設(shè)備
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以好服務(wù)為手段
緊跟時(shí)代的步伐、務(wù)實(shí)的品質(zhì)
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以客戶滿意為目標(biāo)
調(diào)整企業(yè)戰(zhàn)略，去滿足不斷變化與客戶的市場(chǎng)需求
